Prensa de tornillo eléctrica de forja en caliente
Motor de corriente continua sin escobillas, arranque y parada instantáneos. Cuando la prensa presiona la pieza de trabajo, el motor gira y, una vez finalizada la forja, el motor deja de girar inmediatamente. Es muy eficiente.
Bajo nivel de ruido del motor principal.
Ventana de trabajo izquierda y derecha, fácil de transferir la pieza de trabajo.
El control deslizante tiene una alta precisión de posicionamiento, un pequeño espacio libre de la barra guía y una fuerte capacidad de ángulo antideflexión, lo que es adecuado para el forjado de múltiples matrices.
Sistema de detección inteligente
Fuerza de soplado preestablecida con precisión, ajuste la energía y la fuerza de soplado de acuerdo con los requisitos de la pieza de trabajo, prolongue la vida útil del molde.
Sistema de protección fotoeléctrica, protege la máquina.
Prensa de tornillo eléctrica de forja en caliente
Las prensas de tornillo eléctricas son una parte integral de los procesos de forjado en caliente modernos y ofrecen una combinación de precisión, eficiencia y versatilidad. Estas prensas utilizan un motor eléctrico para accionar un mecanismo de tornillo y proporcionan la fuerza controlada y potente necesaria para las aplicaciones de forjado en caliente.


Parámetros del equipo
|
Parámetros técnicos principales |
Unidad |
Zona franca de exportación-400 |
Zona franca de exportación-630 |
Zona franca de exportación-1000 |
Zona franca de exportación-1250 |
Zona franca de exportación-1600 |
|
|
Presión nominal |
Kn |
4000 |
6300 |
10000 |
12500 |
16000 |
|
|
Fuerza de impacto permitida (carga central) |
kN |
5600 |
8800 |
14000 |
17500 |
22400 |
|
|
Máximo impacto |
Kn |
8000 |
12500 |
20000 |
25000 |
32000 |
|
|
Trazo de deslizamiento |
mm |
550 |
700 |
750 |
750 |
850 |
|
|
Número de golpes |
mín.-1 |
24 |
17 |
15 |
14 |
14 |
|
|
Espaciado entre rieles |
milímetro |
740 |
830 |
1030 |
1050 |
1210 |
|
|
Altura mínima de contención |
milímetro |
800 |
800 |
1080 |
1100 |
1080 |
|
|
Tamaño de la parte inferior de la diapositiva |
frente y detrás |
mm |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
|
alrededor |
milímetro |
840 |
850 |
860 |
880 |
960 |
|
|
Banco de trabajo |
frente y detrás |
milímetro |
900 |
1120 |
1250 |
1250 |
1350 |
|
alrededor |
milímetro |
830 |
920 |
1120 |
1140 |
1300 |
|
|
Espesor de la placa de soporte de la mesa |
milímetro |
150 |
150 |
180 |
200 |
200 |
|
|
Nocaut inferior |
tipo |
presión hidráulica |
presión hidráulica |
presión hidráulica |
presión hidráulica |
presión hidráulica |
|
|
presión |
Kn |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
|
ruta |
milímetro |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
|
Dimensión límite |
frente y detrás |
milímetro |
1910 |
2670 |
3000 |
3240 |
3240 |
|
alrededor |
milímetro |
3570 |
3320 |
3640 |
4130 |
4130 |
|
|
alto |
milímetro |
4760 |
6410 |
6845 |
7520 |
7370 |
|
|
Potencia del motor principal |
kilovatios |
55 |
75 |
132 |
160 |
200 |
|
|
Altura sobre el suelo |
mm |
4520 |
5505 |
6078 |
6615 |
6465 |
|
Características principales de la prensa de tornillo eléctrica Forjado en caliente
Accionamiento por motor eléctrico:
- Control de precisión:Los motores eléctricos proporcionan un control preciso sobre los movimientos de la prensa, lo que permite una aplicación de fuerza precisa y resultados consistentes.
- Eficiencia energética:Las prensas de tornillo eléctricas son más eficientes energéticamente en comparación con las prensas hidráulicas o mecánicas tradicionales, lo que reduce los costos operativos.
Mecanismo de tornillo:
- Alta generación de fuerza:El mecanismo de tornillo convierte el movimiento rotacional en movimiento lineal, generando las altas fuerzas requeridas para el forjado en caliente.
- Velocidad ajustable:La velocidad y la fuerza de la prensa se pueden ajustar fácilmente, lo que permite flexibilidad en diferentes operaciones de forjado.
Construcción robusta:
- Materiales duraderos:Fabricados con materiales de alta resistencia para soportar las altas temperaturas y fuerzas involucradas en la forja en caliente.
- Marco estable:Garantiza que la prensa permanezca estable durante el funcionamiento, mejorando la seguridad y la precisión.
Gestión de la temperatura:
- Resistencia al calor:Los componentes están diseñados para funcionar eficientemente a altas temperaturas, típicas de los procesos de forjado en caliente.
- Sistemas de enfriamiento:A menudo equipados con sistemas de enfriamiento para mantener temperaturas de funcionamiento óptimas y evitar el sobrecalentamiento.
Sistemas de control automatizado:
- Controladores lógicos programables (PLC):Los sistemas de control avanzados permiten la automatización de los procesos de forja, mejorando la consistencia y reduciendo el error humano.
- Interfaz amigable:Las interfaces de pantalla táctil facilitan la programación y el seguimiento de las operaciones de la prensa.
Aplicaciones
- Industria automotriz:Fabricación de componentes de motores, engranajes y otras piezas críticas que requieren alta resistencia y durabilidad.
- Industria aeroespacial:Forja de componentes ligeros y de alta resistencia utilizados en aeronaves y naves espaciales.
- Equipo industrial:Producción de piezas de maquinaria pesada y herramientas que necesitan soportar condiciones extremas.
- Sector energético:Fabricación de componentes para generación y transmisión de energía, incluyendo álabes de turbinas y piezas de generadores.
Prensa de tornillo eléctrica Forja en calienteRepresentan un avance significativo en la tecnología de forjado, ya que combinan precisión, eficiencia y versatilidad. Su capacidad para proporcionar resultados consistentes y de alta calidad, al tiempo que reducen el consumo de energía y los costos operativos, los convierte en una opción ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales.
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